​خطوط الإنتاج​​​

قطرغاز 1 ​​​​​

تأسست قطرغاز 1 في عام 1984، وتتكون من 3 خطوط أصبحت بعد مشروع التوسعة الذي تم تنفيذُه في عام 2005، تنتج حوالي 10 ملايين طن من الغاز الطبيعي المسال سنوياً، وتم حفر وإتمام 20 بئر إنتاج للإمداد بكمية قدرها 1600 مليون قدم مكعب (45 مليون متر مكعب) من الغاز الطبيعي الخام يومياً من حقل الشمال الذي يُعد أكبر مكمن للغاز غير المصاحب في العالم.

وتم تسليم أول شحنة من الغاز الطبيعي المسال إلى شركة تشوبو إلكتريك، وهي أحد عملائنا الرئيسيين، في شهر يناير 1997. ​​

قطرغاز 2​

كان مشروع قطرغاز 2 أول مشروع يشتمل على سلسلة القيمة المتكاملة لإنتاج الغاز الطبيعي المسال في العالم، ويشمل خطين عملاقين عالميين (هما الخطان الرابع والخامس)، وتبلغ القدرة الإنتاجية لكل منهما 7.8 مليون طن من الغاز الطبيعي المسال سنوياً، و0.85 مليون طن من غاز البترول المسال سنوياً، و90 ألف برميل من المكثفات يومياً، وأسطولاً يضم 14 ناقلة من طرازي كيوفلكس وكيوماكس، وأكبر محطة لاستلام الغاز الطبيعي المسال في أوروبا وهي محطة ساوث هوك للغاز الطبيعي المسال وتقع في منطقة ملفورد هيفن بمدينة ويلز.

وتشتمل قطرغاز 2 على 30 بئراً بحرياً و3 آبار حَقن بحرية لتصريف المياه الفائضة، كما يوجد 3 منصات بحرية غير مأهولة في حقل الشمال القطري تنتج 2.9 مليار قدم مكعب من الغاز يومياً، ويتم نقل إجمالي الإنتاج إلى المنشآت البرية عبر خطي أنابيب للغاز الرطب، وتتم معالجة الغاز الطبيعي المسال باستخدام تقنية إيه بي إكس التي تمتلكها شركة إير برودكت، وبدأ إنتاج الغاز الطبيعي المسال من الخط الرابع في شهر مارس 2009، بينما دخل الخط الخامس حيز التشغيل في شهر سبتمبر 2009.

وفي إطار التوسّع في قدرة راس لفان الإنتاجية، قامت قطرغاز 2 أيضاً بإنشاء مرافق للتوسع في تخزين وتحميل الغاز الطبيعي المسال، من بينها 5 خزانات بسعة 145 ألف متر مكعب، و3 مراسي للغاز الطبيعي المسال، ونظام مشترك للكبريت تبلغ إمداداته 12 ألف طن يومياً ويخدم جميع مشاريع راس لفان، وخط أنابيب للنقل، ومرسىً عائم لتحميل ناقلات المكثفات على بعد حوالي 55 كيلومتراً داخل البحر.​

قطرغاز 3​​

اشتمل مشروع قطرغاز 3 على إنشاء خط عملاق جديد للغاز الطبيعي المسال (الخط السادس) بقدرة إنتاجية تبلغ 7.8 مليون طن سنوياً، وبدأ الإنتاج من الخط السادس في شهر نوفمبر 2010.

ويُنقل الغاز الطبيعي المسال الذي تنتجه قطرغاز 3 إلى السوق على متن أسطول يتكون من 10 ناقلات، تتراوح سعة كل منها بين 210 ألف إلى 226 ألف متر مكعب، وتتكون منصات التنقيب والإنتاج والبنية التحتية لها من 3 منصات غير مأهولة، و33 بئراً، وخطي أنابيب تحت سطح البحر، و3 آبار حَقن لتصريف المياه الفائضة، وجميعها مشتركة مع مشروع قطرغاز 4.

وتنتج قطرغاز 3 كميات من الغاز قدرها 1.4 مليار قدم كعب يومياً، كما تقوم بتسليم الغاز الطبيعي المسال وكميات كبيرة من المكثفات والغاز البترولي المسال، وتستخدم قطرغاز 3 نفس تقنية إيه بي إكس التي تمتلكها شركة إير برودكت التي تستخدمها قطرغاز 2، مما يسهم في توفير التكاليف وإحداث التكامل بشكل لما يكن ممكناً من قبل في صناعة الغاز الطبيعي المسال، وقد تم إنشاء وتنفيذ مشروعي قطرغاز 3 وقطرغاز 4 عن طريق فريق مشترك لتطوير الأصول بهدف تحقيق التكامل بين المشروعين.​

قطرغاز 4​​

بدأت قطرغاز 4 إنتاج الغاز الطبيعي المسال في شهر يناير 2011، لِتُكمِل بذلك مشاريع قطرغاز للتوسع في إنتاج الغاز الطبيعي المسال، واشتمل مشروع قطرغاز 4 على إنشاء خط عملاق جديد للغاز الطبيعي المسال (الخط السابع) مماثل لقطرغاز 2 وقطرغاز 3، وبقدرة إنتاجية تبلغ 7.8 مليون طن سنوياً.

وتتكون منصات التنقيب والإنتاج والبنية التحتية لها من 3 منصات غير مأهولة (تحتوي كل منها على 11 بئراً)، وخطي أنابيب تحت سطح البحر مشتركين مع قطرغاز 3، وتنتج قطرغاز 4 كمية من الغاز تبلغ 1.4 مليار قدم مكعب يومياً، كما تقوم بتسليم الغاز الطبيعي المسال وكميات كبيرة من المكثفات وغاز البترول المسال، بالإضافة إلى الكبريت بدرجة عالية من النقاء، وتستخدم قطرغاز 4 نفس تقنية إيه بي إكس التي تمتلكها شركة إير برودكت التي تستخدمها كل من قطرغاز 2 وقطرغاز 3، مما يسهم في توفير التكاليف وإحداث التكامل، وقد تم إنشاء وتنفيذ مشروعي قطرغاز 3 وقطرغاز 4 عن طريق فريق مشترك لتطوير الأصول بهدف تحقيق التكامل بين المشروعين.

ويُنقل الغاز الطبيعي المسال الذي تنتجه قطرغاز 4 إلى الأسواق العالمية على متن أسطول يتكون من 8 ناقلات من طرازي كيوفلكس وكيوماكس (تتراوح سعة كل منها بين 210 ألف إلى 226 ألف متر مكعب) تم بناؤها في أحواض بناء السفن الكورية.

شركة راس لفان للغاز الطبيعي المسال المحدودة​

تأسست شركة راس لفان للغاز الطبيعي المسال المحدودة في عام 1993، وتتكون من خطين، هما الخط الأول والخط الثاني، واللذين تبلغ القدرة الإنتاجية لكل منهما 3.3 مليون طن من الغاز الطبيعي المسال سنوياً، وتشتمل منشأة الغاز الطبيعي المسال على منفذ لاستلام الغاز ومرافق لمعالجته، وأخرى لتثبيت المكثفات، وتسييل الغاز، واسترجاع الكبريت، والتحميل، بالإضافة إلى جميع المرافق اللازمة والنظم والبنية التحتية خارج الموقع.

وبالإضافة إلى إجمالي إنتاج الخطين من الغاز الطبيعي المسال والذي يبلغ 6.6 مليون طن سنوياً، فإنهما ينتجان كذلك 44 ألف برميل من مكثفات الحقول المستقرة يومياً، و4 آلاف برميل من مكثفات المصانع يومياً، و200 طن من الكبريت المحبب يومياً.

كما توجد 3 منصات لفوهات الآبار للإمداد بالغاز والمكثفات من 15 بئراً بحرياً بقدرة إنتاجية تبلغ 1.2 مليار قدم مكعب يومياً، ويتم تجفيف الغاز والمكثفات المستخرجين من حقل الشمال بالمنشآت البحرية، ثم نقلهم معاً إلى المنشآت البرية من خلال خط أنابيب يبلغ قُطره 32 بوصة ويمتد لمسافة 92 كيلومتراً، كما تشتمل المنشآت البحرية على خطي أنابيب يمتدان داخل الحقل ويبلغ قُطر كل منهما 16 بوصة، وتمديدات ومرافق ومنصات للوحدات السكنية وبرج لاحتراق الغاز.

وتم تسليم أول شحنة من الغاز الطبيعي المسال من إنتاج راس لفان إلى المؤسسة الكورية للغاز (كوغاز) في شهر أغسطس 1999.​

شركة راس لفان للغاز الطبيعي المسال المحدودة 2

تأسست شركة راس لفان للغاز الطبيعي المسال المحدودة 2 في عام 2001، وتتكون من 3 خطوط تبلغ القدرة الإنتاجية لكل منهم 4.7 مليون طن سنوياً، كما ينتجون حوالي 90 ألف برميل من مكثفات الغاز يومياً، وغاز البترول المسال بمعدل 900 طن يومياً، والبوتان والبروبان بمعدل 1300 طن يومياً، ويتم تزويد خطوط راس لفان 2 بالخام عن طريق 9 آبار كبيرة يبلغ قُطر فوهة كل منها 5/8 9 بوصة مما أسهم في زيادة القدرة الإنتاجية لكل منصة فوهة بئر من 800 مليون إلى 1200 مليون قدم مكعب يومياً.

وكان الخط الرابع أول خط للغاز الطبيعي المسال يتم إنشاؤه بحيث يشتمل على مرافق تقوم بحقن الغاز الحمضي بالتزامن فيما بينها، وذلك للحد من المخاوف البيئية وتقليل إنتاج الكربون، كما أنه مجهز بما يلزم لاستخلاص سوائل الغاز الطبيعي.

كما أسهم تطبيق عدد من الأساليب التكنولوجية لأول مرة في جعل الخط الثالث أفضل خطوط الغاز الطبيعي المسال على الإطلاق من حيث الاستخدام الأمثل، وكان من بين هذه الأساليب محركات مساعدة لتعزيز أداء المكابس التوربينية، ومكابس التبريد بعد إعادة تصميمها، والتقنية الجديدة لمعالجة الغاز، واستخدام توربين هيدروليكي، كما جاءت المنشآت البحرية للخط الثالث لتعلن عن التحول من نظام الغاز الجاف (الغاز والمكثفات) إلى نظام الغاز الرطب (الغاز والمكثفات والماء) والذي انتهت معه الحاجة إلى منصات للمعالجة وبالتالي تقليل تكاليف المشروع.

وتم تصدير أول شحنة من الغاز الطبيعي المسال من إنتاج راس لفان 2 إلى الهند في شهر فبراير 2004.​

شركة راس لفان للغاز الطبيعي المسال المحدودة 3

تأسست شركة راس لفان للغاز الطبيعي المسال المحدودة 3 في عام 2005، وتتكون من الخطين السادس والسابع، اللذين ينتميان للجيل الجديد من خطوط الغاز الطبيعي المسال العملاقة، وتبلغ القدرة الإنتاجية لكل منهما 7.8 مليون طن سنوياً، ويعتمد نجاح الخطان العملاقان الجديدان على نجاح مشاريع التوسعة السابقة من حيث التكنولوجيا والتصميم ومواصفات المشروع والبنية التحتية الموجودة والمكان، ويتم تزويد الخط السادس عن طريق توسعة بالمرافق البحرية الموجودة والتي تخدم الخط السابع أيضاً، ومن بينها منصتين بحريتين تضمان 12 بئراً وخطي أنابيب يبلغ قُطر كل منهما 38 بوصة ويمتد لمسافة 100 كيلومتر داخل البحر، وتصل قدرة النقل النهائية لكل منهما إلى 2.1 مليار قدم مكعب يومياً، كما يتم إسترجاع الهيليوم من المواد الخام المستخدمة في إمداد مصنع الهيليوم براس لفان، وهو منشأة لتكرير الهيليوم، تقوم قطرغاز بتشغيلها.

وبالإضافة إلى إنتاج 15.6 مليون طن من الغاز الطبيعي المسال سنوياً، يقوم الخطان معاً بإنتاج 110 ألف برميل من المكثفات يومياً و1.5 مليون طن من الغاز البترولي المسال يومياً.

وتم تحميل أول شحنة من إنتاج راس لفان 3 على متن الناقلة العطورية من طراز كيوفلكس، وتسليمها إلى محطة غولدن باس لإعادة الغاز الطبيعي المسال إلى حالته الغازية في ولاية تكساس بالولايات المتحدة.​